Прием лома твердых сплавов в Москве

Твердый сплав – это износостойкий, металлический материал повышенной твердости, сохраняющий свои уникальные характеристики в условиях высоких температурных режимов (900—1150 0C). Данное свойство позволяет изготовленным из твердых сплавов инструментам, эффективно функционировать в экстремальных условиях. При производстве рассматриваемых соединений используют твердые тугоплавкие металлы, на основе карбидов титана, хрома и вольфрама. Соединение указанных материалов обеспечивает кобальтовая связка с различным содержанием кобальта или никеля.

Наша фирма предлагает высокие закупочные цены для крупных и средних поставщиков лома, материалов, описываемых в данной статье. Менеджеры компании немедленно свяжутся с клиентом, заказавшим звонок. Благодаря наличию партнерских связей со многими десятками отечественных потребителей твердых сплавов, мы обеспечим вам особые условия. Двери наших пунктов приема в Москве всегда открыты для Вас.

Прием лома твердых сплавов цена за 1 кг.

Среди наших конкурентных преимуществ следует отметить такие:

• быстрый наличный расчет;
• наличие точных электронных весов;
• круглосуточный режим работы;
• возможность самовывоза лома в пределах Москвы и Московской области.

Способы определения засора и отбора лома твердых сплавов

Химический состав сплава, определяемый при помощи принятой маркировки, обусловливает  физико-технические характеристики готовых изделий. Цена за 1 кг лома, помимо содержания в нем различных химических элементов, зависит от степени его (лома) засоренности.

При покупке твердых сплавов мы придерживаемся определенных правил, которые позволяют определять его ценность. Для этого существует приведенная ниже общепринятая классификация.

1. Сплавы, не бывшие в эксплуатации, чистые и не получившие внешних повреждений.
2. Металлические части производственного оборудования, которые были задействованы в технологических процессах, и получившие механические повреждения, а также, комплектующие в любом состоянии.

Классификация и маркировка твердых сплавов ВК, ТК, ТТК

Твердый сплав ВК производится на основе карбида вольфрама. Наиболее распространенными являются следующие марки таких сплавов:

ВК3б, ВК3-М, ВК6, ВК6-М, ВК6-ОМ, ВК4, ВК8.

Правила маркировки сплавов можно рассмотреть на примере ВК3-М: В – вольфрам; К – кобальт; 3 –процентное содержание последнего в сплаве; М – мелкозернистая структура. Сочетание букв «ОМ» в других сплавах указывает на особую мелкозернистость.

Буквы «ТК» обозначают  титано-вольфрамовый твердый сплав. Самыми популярными среди них считаются:

Т5К10, Т14К8, Т15К6, Т30К4, Т60К6.

В маркировках этих сплавов цифра следующая за буквой “Т” показывает проценте карбидов титана. “К” – так же как в предыдущем примере обозначает содержание кобальта. Последняя составляющая – это карбид вольфрама.

Для маркировки группы титано-тантало-вольфрамовых сплавов используется сокращение ТТК:

ТТ7К12

ТТ8К6

ТТ20К9

При прочтении этих маркировок пользуются следующими правилами. Первая Т – карбид титана; вторая Т – тантала; цифра, следующая за второй литерой обозначает содержание данных ингредиентов в сплаве; К – карбид вольфрама, а следующая цифра информирует о процентном содержании кобальта. Карбид вольфрама, как и в предыдущем примере,  составляет остаток.

Имеется отдельная группа твердых сплавов – с никельмолибденовой основой. Ее (группы) ценность заключается в высокой степени чистоты состава, сохраняющего необходимые свойства даже после продолжительной эксплуатации инструмента.

Кроме того, наши партнеры постоянно проявляют интерес к порошковым отходам, возникающим при производстве твердосплавов.

Отличительные свойства марки ВК лома “Победит”

В сфере металлообработки и в строительстве широко распространены инструменты из победита – материала, полученного советскими химиками в 1929 году, и состоящего на 90% из карбида вольфрама, а на 10% – из кобальта. Такая пропорция ингредиентов данного твердого сплава делает уникальными свойства режущих кромок, произведенных из победита. Цена приема этого материала в «Тимур-С», выше, чем на ряд других отходов из твердых сплавов.

В чем ценность лома твердых сплавов?

Важным фактором, оказывающим значительное влияние на цену лома, является востребованность в промышленности дефицитного вольфрама. Его добыча  – весьма затратное мероприятие, а содержание этого металла в земной коре незначительно, поэтому скупка лома с последующим извлечением этого редкого металла, для многих производителей – безальтернативный способ обеспечения сырьем собственного производства. Это увеличивает стоимость вольфрам содержащего металлического лома.

Особенности быстрорежущих сталей

В отличие от углеродистых и малолегированных, красностойкость которых не превышает 200^оС, аналогичный показатель быстрорежущих сталей доходит до 600^оС. В обоих случаях для указания данных параметров применяются закаливание с последующим отпуском. При этом, твердые сплавы красностойки до 800 – 1000С, приобретение ими должных режущих характеристик достигается без закаливания, поскольку указанные характеристики присущи им по определению.

Технология производства и химический состав твердых сплавов

Структура твердых сплавов представляет собой соединениеспециальных карбидов с кобальтом.

Оборудование, используемое при производстве данного материала – специальные прессы, с помощью которыхосуществляется соединение порошков карбидов вольфрама и кобальта под давлением от 500 до 2000 атмосфер с дальнейшим спеканием. При этом связующий элемент (кобальт) расплавляется и частично растворяет в себе карбиды. Спекание осуществляется в атмосфере водорода.

Твердости, получаемой таким образом, сопутствует хрупкость, в связи с чем из этого металла делают не весь режущий инструмент, а только прессованные режущие пластинки. Затем следует шлифовальная операция с последующим армированием державок.

Самыми востребованными являются ниже приведенные типы сплавов.

Однокарбидные сплавы типа ВК (ВК3, ВК6, ВК8, ВК10). Содержание кобальта в них, соответственно – 3, 6, 8 и 10%. Оставшаяся часть – карбиды вольфрама. Увеличение содержания кобальта повышает вязкость и уменьшает твердость сплава. В зависимости от этого меняется функциональное назначение инструмента.

Двухкарбидныетвердые сплавы ( Т15К6, Т5К6 и др.) состоят из карбидов титана и вольфрама. Маркировка указывает на содержание карбидов титана и химически чистого кобальта. Карбиды вольфрама составляют оставшуюся часть структуры материала. При обработке происходят химические реакции, в результате которых происходит неполное растворение вольфрамовыхкарбидов в титановых. Большее содержание титана в сплаве увеличивает твердость и хрупкость последнего.

В машиностроении и металлообработке, как правило, при обработке чугуна и бронз используют сплавы типа ВК, а при изготовлении стальных деталей – типа ТК.

Наша компания осуществляет прием лома твердых сплавов: