Твердые сплавы — это не просто металл, это композиционные материалы, созданные методом порошковой металлургии. Их история началась в Германии в 1920-х годах, совершив революцию в металлообработке. По твердости они уступают только алмазу и боразону, что делает их незаменимыми для обработки самых прочных сталей.

Вторичная переработка твердых сплавов — это высокомаржинальная и технологичная отрасль. Компания «Железный Мир» в Подольске использует портативные рентгенофлуоресцентные анализаторы (XRF) для мгновенного и точного определения химического состава и марки сплава прямо при сдаче. Это позволяет нам выплачивать до 90% от стоимости содержащегося в ломе вольфрама и кобальта на бирже LME, что является максимально возможным на рынке.

Вольфрам (Wolfram) — основа сплава

Кобальт (Cobalt) — связующее звено

🧱 Порошковая Металлургия

Процесс создания: карбиды вольфрама (WC), титана (TiC), тантала (TaC) получают путем восстановления и карбидизации из оксидов. Мельчайшие порошки (1-5 мкм) смешивают с порошком кобальта, прессуют под давлением до 300 МПа и спекают в печи при температуре 1350-1600°C в защитной атмосфере. Происходит жидкофазное спекание: кобальт плавится и смачивает карбиды, прочно связывая их.

📊 Свойства, Превосходящие Сталь

Твердость: 86-92 HRA (что соответствует 68-76 HRC). Сталь закаленная имеет максимум 65-67 HRC.
Прочность на изгиб: 1.2-2.5 ГПа.
Модуль упругости: 500-700 ГПа (в 2.5 раза выше, чем у стали).
Износостойкость: Превышает износостойкость инструментальной стали в десятки и сотни раз.

💡 Профлоух: Скрытая Ценность

Наиболее ценны не чистые пластины, а напайки (напайные пластины). Стальной держатель, на который напаян твердый сплав, составляет до 70% веса, но при сдаче его необходимо отделять. Компании, которые этого не требуют, занижают итоговую цену, так как платят за сталь по цене сплава. «Железный Мир» предоставляет услугу по отделению напайки на месте.

1. Визуальный осмотр и Цвет

Однокарбидные (ВК-группа): Светло-серый, почти стальной цвет. Чем больше кобальта, тем темнее оттенок (ВК8 темнее ВК3).
Двухкарбидные (ТК-группа): Более темный, серый с коричневатым или черноватым оттенком из-за наличия карбида титана (TiC).
Трехкарбидные (ТТК-группа): Самые темные, часто черно-серые из-за добавки карбида тантала (TaC).

2. Тест на Плотность и Магнитность

Плотность: ВК8 имеет плотность ~14.8 г/см³. Это очень тяжело. Кусок размером со спичечный коробок будет весить ~200 грамм.
Магнитность: Все твердые сплавы магнитятся из-за кобальта! Сила намагничивания выше у сплавов с большим содержанием Co (ВК8, ВК10). Сплавы группы ТК (с TiC) магнитятся слабее. Это ключевой отличительный признак.

3. Искрообразование на Шлифовальном Круге

ВК-сплавы: Дают короткую, темно-красную прерывистую искру, почти карбоновую.
ТК-сплавы: Дают более длинную, ярко-белую искру с отдельными яркими вспышками (белые звездочки) — это частицы титана.
Внимание! Этот метод требует опыта и является разрушающим. Лучше довериться рентген-анализатору.

1. Сортировка по Маркам

Разделяйте сплавы ВК, ТК и ТТК. Не смешивайте! Сдача каждой марки отдельно — гарантия премиальной цены. Используйте магнит для первичного разделения: сильнее магнитящиеся — ВК-группа.

2. Отделение Напайки от Державки

Это самый важный этап. Стальная державка (95% веса инструмента) оплачивается по цене стального лома (копейки). Отделите сплав от державки. Если не можете сами — везите как есть, но будьте готовы к пересчету коэффициента. «Железный Мир» делает это на месте на специальном оборудовании.

3. Очистка от Посторонних Включений

Удалите остатки меди от пайки, пластика, стружку других металлов. Сильно загрязненная стружка твердого сплава (смешанная со стальной) принимается со значительными дисконтами.